কাগজের লেবেলের বিপরীতে, তাপ সঙ্কুচিত ছায়াছবি পিভিসি, পিপি, পিইটিজি, ওপিএস, ওপিপি এবং বিভিন্ন মাল্টি-লেয়ার কো-এক্সট্রুড ফিল্মের মতো অ-শোষক মুদ্রণ সামগ্রী ব্যবহার করুন। এই ধরনের উপকরণের প্রকৃতি তার মুদ্রণ প্রক্রিয়া এবং কাগজ লেবেল ভিন্ন নির্ধারণ করে। প্রথাগত অফসেট প্রিন্টিং, এমবসিং (ফ্লেক্সো প্রিন্টিং), গ্র্যাভির প্রিন্টিং এবং সিল্ক স্ক্রিন প্রিন্টিং-এ, তাপ সঙ্কুচিত ফিল্ম লেবেলগুলির প্রিন্টিং পদ্ধতি এখনও প্রধানত গ্র্যাভির প্রিন্টিং। এর প্রধান কারণ হল গার্হস্থ্য গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং প্রেসগুলি বড় এবং মুদ্রণ খরচ তীব্র প্রতিযোগিতামূলক। , এবং gravure মুদ্রণে পুরু কালি স্তর, উজ্জ্বল রং এবং সমৃদ্ধ স্তরগুলির বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং এই ধরণের লেবেল বেশিরভাগই দীর্ঘমেয়াদী, এবং গ্র্যাভিউর প্লেটের মুদ্রণ শক্তি কয়েক মিলিয়ন শীটে পৌঁছাতে পারে, তাই বড়-আয়তনের মুদ্রণের জন্য কাজের শর্তাবলী, এটি নিঃসন্দেহে সবচেয়ে সাশ্রয়ী। যাইহোক, ক্রমবর্ধমান তীব্র বাজার প্রতিযোগিতার সাথে, ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্লেট তৈরি, যন্ত্রপাতি, কালি এবং অন্যান্য প্রযুক্তির বিকাশের সাথে সাথে, ফ্লেক্সোগ্রাফিক মুদ্রণের অনুপাত বছর বছর বৃদ্ধি পেয়েছে।
1. উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ
যেহেতু ফিল্মটি মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় উত্তেজনার পরিবর্তনের জন্য বেশি সংবেদনশীল, যার ফলে ভুল ওভারপ্রিন্টিং হয়, তাই একটি স্থিতিশীল এবং ভারসাম্যপূর্ণ উত্তেজনা বজায় রাখার জন্য মুদ্রণ প্রক্রিয়া চলাকালীন উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণে খুব মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন। ফিল্মের ধরন এবং প্রসার্য শক্তি অনুসারে টান সামঞ্জস্যের আকার নির্ধারণ করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, ফিল্মের প্রসার্য শক্তি দুর্বল, এবং এটি প্রসারিত এবং বিকৃত করা সহজ, এবং টান ছোট হওয়া উচিত; শক্তিশালী প্রসার্য শক্তি সহ ফিল্মের জন্য, উত্তেজনা অনুরূপভাবে বেশি হতে পারে। একটি নির্দিষ্ট ধরণের ফিল্মের ক্ষেত্রে, ফিল্মের প্রস্থ এবং বেধও গুরুত্বপূর্ণ কারণ যা উত্তেজনার মাত্রা নির্ধারণ করে। একটি প্রশস্ত ফিল্ম একটি সংকীর্ণ ফিল্ম থেকে একটি বৃহত্তর টান থাকা উচিত, এবং একটি ঘন ফিল্ম একটি পাতলা ফিল্ম থেকে একটি বড় টান আছে.
Gravure তাপ সঙ্কুচিত ফিল্ম প্রধানত একটি ইউনিট টাইপ gravure প্রিন্টিং মেশিন ব্যবহার করে। এখন এই ধরনের মেশিনগুলি একটি স্বয়ংক্রিয় উত্তেজনা নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং একটি স্বয়ংক্রিয় রঙ নিবন্ধন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সজ্জিত। রঙ নিবন্ধন চিহ্নগুলির মধ্যে পরিমাপ করা ত্রুটি অনুসারে uncoiling এলাকা, মুদ্রণ এলাকা এবং ঘুর এলাকা স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় করা হয়. মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় উত্তেজনার স্থায়িত্ব এবং চূড়ান্ত ওভারপ্রিন্টের নির্ভুলতা নিশ্চিত করতে জোন টেনশন। স্ট্যাকিং এবং ইউনিট টাইপ ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেসের সাথে তুলনা করে, ফ্লেক্সোগ্রাফিক হিট সঙ্কুচিত ফিল্ম সিআই টাইপ ফ্লেক্সোগ্রাফিক প্রিন্টিং প্রেসের জন্য আরও উপযুক্ত। এর কারণ হল প্রতিটি রঙের গোষ্ঠী মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় একটি ছাপ সিলিন্ডার ভাগ করে এবং মুদ্রণ উপাদান এবং ছাপ সিলিন্ডার টাইট। আঁটসাঁট ফিট, উত্তেজনার পরিবর্তন ছোট, যাতে উপাদানটির প্রসারিত বিকৃতি ছোট হয় এবং নিবন্ধকরণের সঠিকতা বেশি।
2. কালি নির্বাচন
সঙ্কুচিত ফিল্ম প্রিন্টিংয়ের জন্য চারটি প্রধান ধরনের কালি ব্যবহার করা হয়: দ্রাবক-ভিত্তিক কালি, জল-ভিত্তিক কালি, ক্যাটানিক ইউভি কালি এবং ফ্রি র্যাডিকাল ইউভি কালি। প্রয়োগের ক্ষেত্রে, সঙ্কুচিত ফিল্ম লেবেল প্রিন্টিংয়ের ক্ষেত্রে, দ্রাবক-ভিত্তিক কালি প্রাধান্য পায়, তারপরে জল-ভিত্তিক কালি এবং ফ্রি র্যাডিকাল ইউভি কালি, যখন ক্যাট্যানিক ইউভি কালি তাদের উচ্চ মূল্য এবং ঝামেলাপূর্ণ মুদ্রণের কারণে সঙ্কুচিত হয়। ঝিল্লি ক্ষেত্রে অনেক অ্যাপ্লিকেশন নেই। দ্রাবক-ভিত্তিক কালি প্রধানত গ্র্যাভিউর এবং ফ্লেক্সোগ্রাফিক তাপ সঙ্কুচিত ফিল্মে ব্যবহৃত হয়। বিভিন্ন ছায়াছবি বিশেষ কালি ব্যবহার করা উচিত এবং মিশ্রিত করা যাবে না। কালি কোম্পানিগুলি সাধারণত তিনটি দ্রাবক অনুপাত প্রদান করে দ্রুত-শুকানো, মাঝারি-শুকানো, এবং ধীর-শুকানো কালি বিভিন্ন উপকরণের সাথে সম্পর্কিত। প্রিন্টিং প্ল্যান্ট প্রকৃত উৎপাদন অবস্থা যেমন কর্মশালার তাপমাত্রা এবং মুদ্রণের গতি অনুযায়ী উপযুক্ত দ্রাবক অনুপাত চয়ন করতে পারে। এছাড়াও, জল-ভিত্তিক কালি এবং UV কালিও ব্যবহার করা যেতে পারে। যাইহোক, যে ধরনের কালি নির্বাচন করা হোক না কেন, এটি সম্পূর্ণরূপে বিবেচনা করা উচিত যে কালিটির কার্যকারিতা সূচকগুলি অবশ্যই প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করবে৷ উদাহরণস্বরূপ, কালির সংকোচনের হার অবশ্যই তাপ সংকোচনযোগ্য ফিল্মের সংকোচনের বৈশিষ্ট্যের সাথে মেলে, অন্যথায় কালি স্তরটি বিভক্ত বা এমনকি ডিঙ্ক হতে পারে।
3. শুকানোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ
তাপ সঙ্কুচিত ফিল্ম মুদ্রণ করার সময়, শুকানোর তাপমাত্রা কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় তা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যদি শুকানোর তাপমাত্রা খুব বেশি হয় তবে উপাদানটি তাপ সঙ্কুচিত হবে; তাপমাত্রা খুব কম হলে, কালি সম্পূর্ণরূপে শুকিয়ে যাবে না, যার ফলে পিঠে চূড়ান্ত আনুগত্য এবং ময়লা থাকবে। গ্র্যাভিউর প্রিন্টিং মেশিন এবং ফ্লেক্সো প্রিন্টিং মেশিন উভয়ই প্রতিটি রঙের কালি সম্পূর্ণ শুকানো নিশ্চিত করতে আন্তঃ-রঙ শুকানোর ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত। একই সময়ে, শুকানোর প্রক্রিয়া চলাকালীন উপাদানটিকে বিকৃত হওয়া থেকে রোধ করার জন্য, অবশিষ্ট তাপের প্রভাব নিয়ন্ত্রণ করতে রঙ সেটগুলির মধ্যে একটি ঠান্ডা বায়ু চ্যানেল স্থাপন করা প্রয়োজন। আজকের প্রিন্টিং প্রেসগুলি মুদ্রণ প্রক্রিয়ার সময় উপাদানের তাপমাত্রা দ্রুত কমাতে একটি হিমায়িত ড্রাম ব্যবহার করে। যেহেতু সঙ্কুচিত ফিল্মের সাধারণ মুদ্রণযোগ্যতা রয়েছে, যেমন শক্তিশালী রাসায়নিক স্থিতিশীলতা, নিম্ন পৃষ্ঠের শক্তি, মসৃণ পৃষ্ঠ এবং কোন শোষণ নেই, এটি মুদ্রণের কালিগুলির সাথে খারাপ সখ্যতা রয়েছে। অতএব, যে প্রিন্টিং পদ্ধতিই ব্যবহার করা হোক না কেন, ফিল্মটিকে তার পৃষ্ঠের শক্তি এবং রুক্ষতা বাড়াতে এবং উপাদানের পৃষ্ঠে কালির আনুগত্যের দৃঢ়তা উন্নত করতে পৃষ্ঠের উপর করোনা ডিসচার্জ ট্রিটমেন্ট করতে হবে।