1. চামড়ার রোলার এমবসিং প্লেট তৈরি করার সময়, একটি দিক উঁচু এবং অন্যটি নিচু থাকে, নিম্নের দিকটি সামঞ্জস্য করুন এবং প্রসারিত ফিল্মের দুটি দিক সমতল না হওয়া পর্যন্ত ধীরে ধীরে নিচে চাপুন। স্ট্রেচ ফিল্মের প্রধান রডের ত্রুটি কাঁপানোর হারকে অল্প পরিমাণে কমিয়ে দিন বা প্রিন্টিং প্লেটের কাঁপুনি কমাতে দরজা স্টপারটি স্থিরভাবে স্থাপন করা হয়।

2. অত্যধিক অনিয়ন্ত্রিত উত্তেজনা ঝাঁকুনি সৃষ্টি করে এবং খুব কম রিওয়াইন্ডিং টেনশন ভিতরে এবং বাইরে অসম বল সৃষ্টি করে। উপাদানের প্লাস্টিসিটি উন্নত করতে অ-স্ট্যাম্পিং প্রক্রিয়া বাড়ান। প্রসারিত অংশগুলির বিকৃতি বড়, এবং প্রতিটি অংশের বিকৃতি সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়। এটি ধীরে ধীরে নিচ থেকে সিলিন্ডারের প্রাচীর পর্যন্ত বৃদ্ধি পায়, তাই প্রতিটি অংশের বিকৃতি এবং শক্ত হওয়ার মাত্রাও ধীরে ধীরে নিচ থেকে উপরের দিকে বৃদ্ধি পায়, ওয়ার্কপিসের মুখে বিকৃতি এবং শক্ত হয়ে যাওয়া গুরুতর। একাধিকবার প্রসারিত এবং গঠিত ওয়ার্কপিসগুলির জন্য, মধ্যবর্তী অ্যানিলিং পদ্ধতিগুলি প্রায়শই উপাদানটিকে পুনরায় ক্রিস্টালাইজ করতে, বিকৃতি এবং শক্ত হওয়া দূর করতে, পুনরুদ্ধারের সময়কালে প্লাস্টিকতা পুনরুদ্ধার করতে, প্রসারিত অংশগুলির গুণমান উন্নত করতে এবং প্রসারিত সংখ্যা হ্রাস করতে ব্যবহৃত হয়।

3. এজ হোল্ডিং ডিভাইস এবং উপযুক্ত এজ হোল্ডিং ফোর্স গ্রহণ করুন, এবং ফাঁকা ফ্ল্যাঞ্জের অংশটিকে সংকুচিত করার জন্য একটি উপযুক্ত অক্ষীয় বল তৈরি করতে প্রান্ত ধারণ ব্যবস্থা গ্রহণ করুন, যাতে স্পর্শক নমন বিকৃতি প্রতিরোধ করার উপাদানটির ক্ষমতা উন্নত করা যায়।

4. প্রান্ত উপাদান ভাঙ্গা হলে, এটি সুন্দরভাবে কাটা আবশ্যক. কাটা অসমান হলে, এটি একটি সমাপ্ত পণ্য হিসাবে পাঠানো যাবে না. পণ্য তৈরির সময় সহ, দুটি প্রান্ত অবশ্যই সুন্দরভাবে পাকানো উচিত, এখানে বেশি এবং কম নয়।

5. ডাই হেড পরিষ্কার এবং পরিষ্কার করা উচিত, কোন পোড়া প্লাস্টিক এটি পড়া উচিত. যদি এটি খালি চোখে পাওয়া যায় তবে এটি অবিলম্বে অপসারণ করা উচিত।

6. কাগজের টিউবটি অবশ্যই সারিবদ্ধ হতে হবে, এক পাশে লম্বা এবং অন্যটি ছোট নয়। প্রসারিত ফিল্মের উভয় পাশে সাদা স্থানের মান প্রায় 1 সেমি।